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DNAを刻む会社「豊受」1/2 〜工場長 粟屋氏に聞く〜
こんにちは。etomojiの清川です。DNAを刻む会社、第1弾の記事は、株式会社 豊受 さまご協力のもとお送りします。パッケージ・ディスプレイ・POP販促製品からポスター・カタログなど一般印刷物まであらゆる印刷紙製品を網 […]

こんにちは。etomojiの清川です。DNAを刻む会社、第1弾の記事は、株式会社 豊受 さまご協力のもとお送りします。
パッケージ・ディスプレイ・POP販促製品からポスター・カタログなど一般印刷物まであらゆる印刷紙製品を網羅している同社のDNAが、どこにあるのかを知るべく、上野原工場へ訪問させていただきました。今回は、実際に取り交わされた会話を元に、時系列でその記録を綴ろうと思います。なお、今回は山梨在住のetomojiメンバー青木さんと一緒に参加しております。どうぞ最後までお付き合いください。
工場へ向かう道中から始まる、印刷や加工のお話
小雨が降る中、上野原駅にてお迎えくださった粟屋常務。自動車で工場へ向かう途中の会話でも、印刷加工に対する愛情が伝わってくる。
初めましてのご挨拶を終え、工場へ向かう道中から、粟屋常務の印刷加工にまつわる物語は始まりました。「平成に入ってから、工場の中に空調設備ができたんですよ。それまでは職人たちが管理しないといけなかったから大変だったんです」と、粟屋常務は笑います。今でこそ工場の環境を均一に保てるのが当たり前だけれど、昔はそうでなかったことを知りました。特に、夏冬の寒暖差が大きい時には大変だったそう。
昔のインキには、夏型・冬型があったし、空調のない現場では品質管理がとても大変だった。
インキひとつとっても今昔で違うようです。夏型と冬型とがあり、夏型インキは少し硬く、冬型インキは少し柔らかかったそうです。それよりも大変だったのが紙。紙は季節で作れないから調整が難しいとのこと。紙の表面が冷たいとインキのアミ点再現性が悪くなり、また用紙が剥離しやすくなるそう。インキの着肉が悪くなり、不良の原因になります。昔の時代はこういった素材の管理なんかを”知る人ぞ知る”職人たちが支えてきたということが伝わってきます。この道中のお話だけでも、素材に対しての知見が深く、ザ・職人さんだなぁという雰囲気が伝わってきて、本番のインタビューもとても楽しみになりました。
豊受 上野原の工場へ到着!

工場へ到着。あいにくの雨の日にも映える黄色い建物です。
インタビュー形式で綴る、豊受の生産を支える粟屋常務が語る、ものづくりの現場。
粟屋常務が豊受で働いている今を振り返って
Q.何年ぐらいこのお仕事をされていますか?
40年以上。今年74歳になります。途中、ちがう仕事をほんのちょっとだけやってきてるんだけれども、22歳から働いています。
Q.どのような経緯で豊受に入社されたのですか?
豊受に来る前に、大手印刷会社で働いていました。といっても、印刷そのものをやっていた訳ではなく、設計や試作をやっていたんです。当時は縦割り組織がすごくて、これはずっとやっていけないなということで、何年かして転職しました。豊受に来る前には友だちが勤めていた印刷会社にて少し働きました。印刷の基礎をそこで覚えてから、豊受に入社しました。
Q.仕事にはどのように向き合ってこられましたか?
印刷の理屈自体は、豊受の前に覚えていたのですが、実際は機械を回して100%できていたかというとそうではありませんでした。昔の時代は、1人前になるには5年かかると言われていましたから。でも私は、やる気があれば1年でもできるようになるのではないかと考えて、要領を学ぶことを徹底しました。
例えば、水の性質と温度、インキの性質、紙の性質などというのは経験が必要です。なんとなくでやっていると要領を得るまでには時間がかかります。理屈と組成を最初に分かってから経験を積めば、もっと早く一人前になれるのではないかと思っていました。昔の人は教えるという文化が少なかったですが、それが重要だと思い、働いていました。また、自分自身に「1年で1人前になること」を宣言することで、追い込みました。
ものづくりの現場で得た経験・後続に伝えたいこと。成長していく人材とは。求められる力とは。
Q.教わらなかった経験は、粟屋さん自身が後続に伝えていく行動に影響しましたか?
はい。自分は教わらなかったのですがそれを基にすべてが良かったわけではないので、人にどんどん教えるということをしました。ある程度自分の中で「これはもう大丈夫」と思える地点までは叱りましたが、一定のレベルに達すれば、本人に任せることにしました。指導は厳しかったと思いますが、当時としては普通でした。

Q.ある意味、厳しさが成長や技術向上につながったと?
守離破の原理で育成しました。間違ったことをやらなければ早く成長するし、まずは言われた通りにやること。自分でやってもいいよというタイミングが来たら自分なりに考えることが求められますが、まずは言われた通りにやることを徹底しました。
Q.成長する人・しない人。残る人・残らない人。何か違いはありますか
成長し、残っていく人は、学生時代に運動部に所属していて、少し悪かった人(笑)。ガッツがあって残るんです。あまり真面目だと残りにくい。いま主力になっているのは、その様な人たちです(笑)
今の立場を辛抱できる気力があって、辛抱しながら積み重ねる気持ちの強さがある、そういう人が残ります。
例えば印刷に「青」がある時に、同じように見える「青」でも赤っぽい青の場合、赤が強くてそう見えるのか、青が弱くてそう見えるのか?経験の浅い人が見ると、同じ色が表現できにくいことがあります。そういう壁にぶつかった時に、真面目すぎる人とある意味いい加減な人とでは、モノの捉え方が異なります。真面目すぎる人は「青」という色としての部分に囚われがちで狭い範囲に執着してしまいがちだが、良くも悪くもいい加減な人は広い視野で調整を試みます。これがとても重要です。

モノの見方というセンスが多くの場面で必要なので、固執して進まない人は伸びにくいです。大きな考え方で試してみる、好奇心がある人が、伸びる人の特徴と言えるかも知れません。また印刷は特に頭の良さが求められます。ここでいう頭の良さとは、数学ができるといったことではなく「考える力」のことです。そういった部分がセンスに大きく影響してきます。
Q.「考える力」について、もう少し詳しく教えてください
例えば白い椅子を見ている時に、ある人は「これは白い椅子ですね」と言います。ある人は「これはこういう材料でできた白い椅子ですね」と言います。ある人は「これはこういう材料でできた、会議室で使うために作られた白い椅子ですね」と言います。一つのものを見ただけで、たくさんの視点を持てる力。言われただけをやる人ではなく、何も言わなくても自分で考えてできる力。これが考える力だと思います。
Q. 物事を多面的に捉えることを、普段お仕事をされる中で何か伝えていますか
最近はあれやこれや最初から多くを言わないようにしていますが、質問されれば答えるようにしています。単純にこうだよと正解を言うだけではなく、モノの見方・考え方を伝えています。ヒントを与えるイメージです。ここに注目してみたらいいよと言うような伝え方ですね。例えば、色が出ないとすると「印刷じゃなくてデータが原因かもね」だとか「紙の色が違うから出にくいかもね」だとか、そう言う、広い視野から考えさせるようなアプローチを取っています。
Q. 業界による特異性、傾向などから、これまで難しいと感じたご経験を教えてください
難しいと思ったことは何もないのですが、タレントさんを使った印刷は許容値が狭くて厳しかったですね。顔が綺麗に鮮やかに出ないからデータを作り直して欲しいといった要望をしたこともありましたね。自分の手順の範疇を手早く確実にやれば、自分以外の部分でどこがおかしいといった決断が素早くできたりします。そういう考え方でやってきました。
Q. 難しいものはないとおっしゃるのが印象的ですね。では最も喜びを感じたお仕事についても教えてください
やっぱり初めの方ですね。40代の頃に、プロ野球団の販促タオルのケースで2色機で4色印刷をした時です。ボリュームがとにかく多くて、大変で。二日ぐらい寝ずにやりました。それをどうにか刷り終えた時には嬉しかったですね。技術的と言うより、物量的に大変でした。できた時は達成感がすごくて、あの経験は良かったです。
他には、設備投資をした時です。ローランドの機械の2号機を導入しようと進言したとき、多方面から設備投資はまだしなくてもいいんじゃないのという意見がありました。
でも押し切って良かったと思っています。「いま投資をしないとダメだ、入れれば伸びるんだ」と説得しました。「ローランド1号機の生産性の伸びが大きく、ローランドが2台になれば、以前より生産性が4倍以上になる。旧機で5年かかる技術習得が半分ぐらいでできるんです」と説明しました。若い人が増えてくると尚さら投資は必要で、昔の職人みたいなやり方ではなく、生産性が上がり、色の管理もできるようになることがメリットでした。見えない感覚で職人がやっていたものが可視化され、若い人が入りやすくなります。成果も上がりやすいし、色もきれいに出て再現性が高まりました。価格は高いが確実に良いものでした。あれは投資して正解でした。

Q. その時々の意思決定によって、若手へと受け継がれていくんですね。社長さん・営業・技術との一体感はどう作ったのでしょう
声は大きかったので(笑)。会社を伸ばしていこう、大きくしていこうということを言いました。現状維持の保守的な人もいましたが、そうではなく、レベルの高いものが印刷でできるようになれば営業もラクになるんだからということを伝えました。
Q. 語らずとも、モノが良いから売れるよということですね
そうです。今もそれが継続していて、良いものができるから営業がラクでしょうと。
現場から見る、会社の成長の必要性について。いい人材が残る組織には、会社の基準を伝え続けることが必要
Q. 会社を大きくしなくても良いという考え方もあると思います。会社を伸ばしたかった理由や動機は?
昔は私も保守的だったのですが、変わったタイミングがありました。止まっているのはマイナスなんだというのを感じました。それは本などで読んだのもありますが、周りを見ていると自ずと分かるものでした。止まっている人や会社は落ちていくんです。大きな会社では、開拓・開発部隊というのがあって、常に前を見て新しいことを感知するという組織があります。ですが豊受はそうではなかった。だから自分も皆と一緒に勉強していこうと思いました。前を向かないと!と。大それたことじゃなく、普通そうじゃないのと思えるようになっていったんです。
Q. それは責任感からですか?
上野原に来た時に気づいたんです。工場開設にあたり人を集めたのが現会長だったのですが、集まりにくかった中で大変だったと思います。会社に出社すれば給料をもらえるという意識の人も見受けられました。私はそれを見てびっくりしました。地方にずっとい続けるよりも、都会に出た人の方が意欲が高いと感じます。周りを見る限り、都会に出ている人は前に進もうと考える人が多かった。東京にいた時は感じなかったのですが、上野原に来て、周りを見た時に気づきました。それじゃあ伸びないと思ったので、手を打ちたいと思ったんです。
今でこそ組織に関するセオリーやメソッドのようなものがありますが、当時はそういうのがなく、意欲の低いまま働く人がいました。その様な人ではなく、意欲のある人が居られる組織にしたいと思いました。会社がダメになると、タイムカードだけ押せばいいといった働き方が生まれて良くない。
ダメな人が居づらい組織というのは、何も叱責をするということではありません。普通のやり方を普通に言うだけ。「会社のルールはこうです、こうしましょう、こういうやり方でいきましょう」を淡々と言うだけ。価値観を伝えるんです。そうすれば、意欲のある人が残りやすい環境になります。
Q. うちの基準はこうですを丁寧に伝えることで、いい人が残るんですね
そうですね。昔は厳しかったと言われることもありますが大切なことだと思っています。その時はそれが普通、今には今の普通があります。こうあるべきを会社の状況で判断することが大切ですね。
Q. これから先、受け継いでほしい技術などはありますか
今は機械の性能が著しく進歩しています。機械を把握・管理をする「意識」を受け継いで欲しいと思います。
すごくいい機械だけど、あくまで機械なんです。いい機械であるからこそ、オペレーターが出鱈目をやっていると、機械が正直にそれを出してしまいます。
だからその機械を働かせるための「考え方」を受け継いで欲しいと願っています。技術は昔の半分でいいが、その分で機械を使いこなす技術が必要です。扱う人間が意識を持てば、昔よりもいいものができます。
でもその入力には知識が必要です。機械を大切にすること。そしていいものを作る意識を持つこと。これがあれば、昔よりもいいものを受け継ぐことができると思います。いいものとは「お客様がこうして欲しいと願うもの」「喜んでもらえるもの」。状況が難しくても、考えて対処しようとすることで、お客様が満足できるもののことです。自分の判断基準を高く持って、やれることは100%で頑張る。100%の力で全うすればお客様に通じる。これが私の考える、いいもの作りに必要なことだと考えています。

—ありがとうございました(清川)
インタビューを終えて
粟屋常務のお話は、当時の情景が浮かびそうなほど、リアルで経験知に富んだ実のあるお話でした。この後、実際に機械を見ることになるのですが、現場で働く人たちがどんな働き方をしているのかを知った上でも、豊受さんのこれまでの文化が現場に根付いていて、大変すばらしいものを見させていただきました。
